产品特点

通用性、防腐性、优秀的耐火性和绝热性能

适用范围

适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

主要性能指标（GB14907）

干燥时间(表干)/h：≤12

粘结强度/MPa：≥0.15

抗压强度/MPa：≥0.3

耐水性：24 h试验后，涂层应无起层、发泡、脱落现象，且隔热效率衰减量应≤35%

耐冷热循环性：15次试验后，涂层应无开裂、剥落、起泡现象，且隔热效率衰减量应≤35%

不同厚度对应的耐火极限

施工说明

1.基材处理：施工前应按要求清除钢结构表面的灰尘和油污,并刷涂防锈漆或锈蚀转化漆进行基材的防锈处理。

2.涂布施工：涂料施工前应充分搅拌均匀。施工在-10℃以上进行。刷、滚、喷涂均可，每遍厚度不超过0.3mm为宜，每遍理论用量在400g/㎡，待涂层表干后方可下一次涂刷，直至规定厚度。

注意事项

1.施工人员应始终佩戴防护用具，避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套目镜、面罩、涂防护油等)。如不慎沾染眼部，应立即用清水或已稀释的硼酸冲洗至少10分钟，并及时就医。

2.由于产品含有易燃物质，应远离火源，严禁烟火。

3.遵守油漆所示的安全措施指示。

4.注意密封保存，贮存在阴凉、干燥处，温度为5℃～35℃为宜；防止日晒、雨淋、霜冻、倒置。有效贮存期为12个月。

防火涂料的应用领域如下:

1.用于改善基质材料的火焰蔓延特性，如木材等易燃材料，以及衬里、镶嵌、填充、隔断等材料。

2.它用于控制非易燃基体材料的火焰蔓延特性，以及其他需要保护的原因，如装饰、颜色稳定性、物理机械性能稳定性和室温下使用的耐久性。

3.用于提高基体材料和其他材料的防火性能，如承重和非承重结构件，包括钢结构、铸铁件，船舶和海上建筑结构，如墙、墙、框架、隔断和其他地板，铝结构，金属和非金属电缆等。

4.用于减少、防止或防止火焰对储气设备(如燃气管道、储气罐或储气罐等)的破坏。

消防原则:

燃烧是一种与火焰快速而猛烈的氧化反应。这个反应非常复杂。燃烧的产生和发展必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃剂(如空气、氧气或氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了防止燃烧，必须在燃烧过程中切断三种元素中的任何一种，如降低温度、隔离空气或可燃物。

1.组成成分问题

所述薄膜及超薄防火涂料材料是各种有机树脂或乳剂。膨胀型阻燃体系主要为磷氮体系，即膨胀型阻燃体系由三部分组成。

酸源:各种磷酸盐，最常用的有聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸盐等。

碳源:各种富含碳的有机物，如多元醇、氯化石蜡、淀粉等。目前使用最多的是季戊四醇或季戊四醇，辅以少量氯化石蜡;

气源:是火灾后能释放出非可燃气体的物质，将碳源吹入蜂窝碳层。通常是多种胺，如尿素、二氯胺、胍等。目前三聚氰胺是最常用的材料，其成膜材料是各种有机树脂或乳液，如氯化乳液。

2.耐久性问题

无论何种类型的防火涂料，测试报告中给出的耐火极限都是使用前的检验结果，防火涂料可能在涂敷1年后发生火灾，也可能是涂敷5年、10年或以上。经过不同的岁月，尤其是户外防火涂料，经过多年的风吹雨打、日晒雨淋、冻干，防火涂料的防火性能得到了提高，是否还值得考虑。一旦发生火灾，由于老化或其他原因，防火涂料已失去其应有的防火性能，其后果难以想象。

3.正确的选择

在实际工程中，钢结构防火涂料的正确选择存在一些问题，经常出现混淆和误用现象

(1)室内钢结构防火涂料与室外钢结构防火涂料混淆。室外使用环境比室内环境恶劣得多。涂层应暴露在阳光下，雨，风和冻死。应选用耐水、耐冻融、耐老化、强度高的阻燃涂料。但在实际检验中，发现一些工程仅适用于室内的防火涂料。

(2)耐火极限超过1.5h时，不能选择正确的钢结构防火涂料。有些设计者错误地认为，防火涂料的耐火时间与涂料的厚度成正比。只要增加防火涂料的厚度，可相应地增加防火涂料的防火时间。因此，一些超薄涂料错误地应用于耐火极限大于1.5h的承重钢结构。

(3)饰面型防火涂料与钢结构防火涂料混淆。装饰防火涂料用于木结构和可燃基材，其厚度一般小于1mm。该涂层对可燃材料能有效阻燃，防止火焰的蔓延，但其保温性能不能达到大幅度提高钢结构耐火的目的。然而，一些设计单位采用一般装饰防火涂料来保护钢结构，事实上，它并不能起到钢结构的防火作用。

钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量也有所不同。同一厂家，同一类型不同批次的产品，在产品质量上存在差异。

1.室内钢结构防火涂料施工前，应对钢结构表面进行彻底除尘、除油、除锈，并涂防锈底漆2次。待防锈底漆完全干燥后，即可进行此类涂料施工。涂底漆的钢结构表面，施工前必须彻底清除污垢。

2.适宜温度0-40℃，相对湿度在80%以下。

3.可采用油漆、辊涂、喷漆等施工方法。涂装厚度控制在0.25-0.4mm之间，每次间隔时间为6-8小时。

4.室内钢结构防火涂料已在出厂前做好。施工前，需充分搅拌后使用。施工时如发现防火涂料过厚，可加入适量的配套稀释剂(不超过1%)，充分搅拌后再施工。

5.阴天、雨天、雾天环境湿度超过80%时，不适合施工。

6.施工人员必须注意人身保护。钢结构房的防火涂料应远离明火。不得在高温下施工和储存。

7.禁止将防火涂料与其他室内钢结构防火涂料、涂料混用。

8.防止雨水和阳光。

9.储存环境温度-5-35℃，远离热源和火源。它不应该储存在户外或暴露在阳光下。应储存在阴凉、通风、干燥的环境中。

当钢结构内部的防火涂料刷在钢结构表面时，它可以起到防火、防腐和装饰的作用。当发生火灾时，涂层表面会迅速膨胀，形成均匀致密的防火保温层，从而达到钢结构的防火功能。

防火涂料的特点如下

1.阻燃涂料具有一定的防腐蚀作用，涂刷在物体表面，在不影响物体表面颜色的基础上，具有良好的物理和电化学防腐蚀作用，减少物体的腐蚀。

2.阻燃涂料具有一定的隔热性能。1200℃物体可保温110℃，500℃物体可保温40℃左右，200℃物体可保温15℃左右。

3.油漆具有一定的抗氧化性，金属物体在高温环境下很容易被氧化，金属在高温下的氧化率会降低30%以上。

4.在可燃物上涂敷可大大提高物的着火点，防止物的燃烧，从而提高物的耐热性。在金属物体上涂刷可以提高金属的耐温性和抗氧化性。

5.使用方便。该涂料可通过喷涂、涂刷、浸渍等方法应用于无机物表面。

6.涂层附着力好，不易剥落。

7.无色变化，油漆在室温和高温下使用，无变色，透明。

8.涂层具有良好的弹性，在高温/低温下不开裂、不脱落。

1.产品质量可现场初步检验:在已搭建的基材上切割2-3个小样品，或取少量样品涂在2-3片150mm×150mm的胶合板上，根据实际施工情况进行刷涂。干燥后，用酒精灯的火焰检查。火焰高度约40mm，喷火时间一般为20min。检查涂层发泡情况。一般情况下，一级防火涂料泡沫层厚度应在20毫米以上，二级防火涂料泡沫层厚度应在10毫米以上，泡沫层均匀致密。

2.合格的防火涂料在被吹灯等强烈火焰燃烧时，会产生大量的泡沫和膨胀，表面会聚集和膨胀，几分钟内不会有燃烧现象。但假冒伪劣的防火涂料基本没有发泡，会产生大量的散渣，木基材也会很快被烧毁损坏。

3.检查产品是否有国家消防质量检验中心出具的合格检验报告，也可在网上查询。防火涂料应遵守消防产品类型批准制度。市场销售的防火涂料应具有国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。

4.在实际使用中，为了保证防火涂料的耐火性等性能，一般需要采用透明涂料。防火涂料用量一般为350-500g/m2，覆盖涂料用量一般为50g/m2。

5.按照国家标准，防火涂料除满足耐火要求外，燃烧性能分为I级和II级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐火时间不小于20分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意区分，避免企业因质量低劣，无法达到防火效果。

1.禁止在钢结构工程中使用装饰防火涂料。装饰防火涂料是一种保护木结构等可燃基材的阻燃涂料。薄膜不能提高钢结构工程的耐火极限。

2.用薄涂层钢结构膨胀防火涂料保护钢结构不超过2小时。膨胀型防火涂料的耐火性不会太长，这是由其自身的原料和防火原理所决定的。这些涂料含有更多的有机成分。涂层在高温下在物理和化学条件下发生变化，形成碳泡沫，进而起到保温的作用。膨胀泡沫强度有限，容易开裂脱落，到1000时碳会逐渐消失。耐火2h以上的钢结构，必须采用厚型防火保温涂料。

3.未采取改进和有效防水措施，不得将室内钢结构防火涂料直接用于室外钢结构的防护。室外钢结构的环境条件比室内苛刻得多，完全暴露在阳光和大气中，日晒雨淋，风吹雪盖。室外钢结构必须喷涂耐水、耐冻害、耐老化、耐酸、碱、盐等化学腐蚀的防火涂料。

4.一般来说，室内钢结构的防火不宜选用室外钢结构防火涂料。为了保证室外钢结构防火涂料优异的性能，其原材料要求严格，并且需要使用一些特殊的材料，所以其价格要比室内钢结构防火涂料贵很多。但对于半露天或某些潮湿环境下的钢结构，室外钢结构最好选用防火涂料。

5.厚涂层防火涂料主要由无机材料组成。涂层稳定，老化速度慢。只要涂层不脱落，防火性能就有保证。从耐久性和耐火性的角度考虑，应选用厚型防火涂料。

1.涂装前，钢构件应彻底除锈，喷涂防火涂料前最好刷防锈漆，避免再次锈蚀。喷涂前应清除表面灰尘。

2.涂层环境温度应保持在0℃以上，不通风。

3.喷涂机应使用用于喷涂和涂层。每次喷涂厚度为5~10mm，每2~8小时喷涂一次，直至达到所需厚度。局部修补可采用人工抹灰。

4.涂层由两部分组成。喷涂前，将a、B组分按配比要求混合均匀。搅拌时，将稀释剂倒入搅拌机中拌匀3-5min，再倒入粉末中。如混合20-26kg至要求的稠度即可放行喷淋。

在涂装过程中需要注意的是，这种双组分涂料混合后，涂料的固化时间控制在10分钟以内，搅拌后20分钟内喷涂完毕。夏天温度高的时候应该会快一些。

5.养护和保养要做好。新喷涂的涂层应防雨，室温下固化48~96h。

6.涂层应储存在4~40℃，不应存放在户外或暴露在阳光下。涂层的有效期为半年。

防火涂料的检验可分为:

1.现场材料监督及见证检查

技术监理工程师对施工现场的防火涂料产品进行取样(约1.5kg)并密封。见证人单位(监理单位)应当指定见证人保管材料，并与施工单位(防火涂料公司或相关工程公司)一起，将材料送到具有防火涂料检测资质的检测站或科研院所进行检测。(如我自己)来测试。试验项目如下:常规试验主要是结合强度和配伍性(即是否与底漆发生化学反应)。若进行配伍试验，需携带现场底漆或面漆试验样品1kg，试验费用不超过1000，其他费用自理。

2.防火涂料厚度检测

经发包人或总承包单位委托具有防火涂料测厚资质的质量检验单位进行现场抽样检验(一般适用于工期较长的工程)或整体竣工时进行现场抽样检验。合格率在85%以上的，视为合格。一般按检查点数收取240元/点。至少10分应该测量相同的组件,和大型项目超过50000立方米必须满足的要求不同的测试由10%和1%两个质量检验部门之前合格(具体的成本取决于每个城市的具体情况)。

3.防火性能测试

业主委托国家耐火建材检测中心对所使用的防火涂料进行防火性能检测。和厂家出具的国家检测报告一样，只有天津、四川、山东三个检测中心可以做到，成本1200万倍。

经过一到两层慢涂后，可达到其他涂层所要求的厚度。为了得到薄膜，可以降低涂层的粘度从而得到薄膜。为使颜料色泽均匀，选用性能优良的分散剂，将颜料填料分散研磨至细度。石英粉的加入可以使薄膜具有较强的耐磨性。固化剂为耐腐蚀聚酰胺产品的厚膜环氧耐磨地坪涂料

防火涂料应呈碱性或微碱性，复合涂料应相互匹配。底漆应能与普通防锈漆配合使用。涂层干燥后，应无刺激性气体。燃烧时不会产生浓烟和对人体健康有害的气体。油箱和油箱涂层采用静电导电的方式，以保证耐高压、耐磨性和耐腐蚀性。因此选用固体含量高的环氧树润滑脂是一种黏度高的厚涂层，经过一两次缓慢涂层后即可满足要求。

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